济南碳酸锂碳化提纯设备：济南性价比高碳酸锂碳化提纯设备【热门推荐】

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1、碳化设备可采用连续或者间歇。 连续碳化塔可带机械搅拌，也可不带机械搅拌。 碳化系统采用多级串联操作，碳酸锂浆液与二氧化碳气体逆流操作，既提高了碳酸锂的转化率，避免了碳酸锂随滤渣的流失，又提高了二氧化碳的利用率，大大降低了生产成本。不带搅拌的碳化塔没有传动装置，传动装置泄露污染物料。连续碳化塔二氧化碳利用率高，系统操作相对简单，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。 间歇碳化塔一般都装有搅拌装置，以增加物料与二氧化碳的接触面积。 间歇碳化系统的二氧化碳利用率低，操作频繁，劳动强度大，生产效率低。 2、分解系统可采用连续或者间歇。 分解系统设备采用连续分解塔，碳酸氢锂溶液与蒸汽通过间接换热，使碳酸氢锂在一定温度下热解。 连续热解系统控制的关键首先是如何避免换热面结疤，其次是如何保证分解后的碳酸锂晶体的粒径。 这两点关系到连续分解系统设计的成败。 如果采用间歇分解塔，可采用与碳化塔相同的设备，碳化之后经过过滤再返回进行分解，分解后换热面上形成的结晶垢可再次碳化消除。 同一台设备不同时间通入循环冷却水冷却或蒸汽加热，重复这个循环，这种方法操作起来比较麻烦。

碳酸锂碳化提纯工艺介绍：将工业级碳酸锂与水（或返回母液）按一定比例调浆，加入一定量的络合剂得到碳酸锂料浆。碳酸锂料浆在一定压力和温度下，通过碳化塔与二氧化碳发生碳化反应，得到碳酸氢锂溶液。 将碳酸氢锂溶液过滤除去杂质，得到净化液。净化液经分解塔加热分解，得到纯化碳酸锂料浆。 热解后的碳酸锂料浆用增稠器增稠，然后经过离心分离、干燥、筛分、除铁、粉碎、混合、包装得到电池级（高纯）碳酸锂。 分解后的二氧化碳可以通过二氧化碳回收系统进行回收。

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